SiC کرسٹل گروتھ نئی ٹیکنالوجی

ویٹیک سیمی کنڈکٹر کی الٹرا ہائی پیوریٹی سلکان کاربائیڈ (SiC) جو کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) سے بنتی ہے، جسمانی بخارات کی نقل و حمل (PVT) کے ذریعے سلکان کاربائیڈ کرسٹل کو اگانے کے لیے ماخذ مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ SiC کرسٹل گروتھ نیو ٹکنالوجی میں، ماخذ مواد کو ایک کروسیبل میں لادا جاتا ہے اور سیڈ کرسٹل پر سبلیمیٹ کیا جاتا ہے۔ ضائع شدہ CVD-SiC بلاکس کو بڑھتے ہوئے SiC کرسٹل کے ذریعہ مواد کو ری سائیکل کرنے کے لیے استعمال کریں۔ ہمارے ساتھ شراکت قائم کرنے میں خوش آمدید۔

انکوائری بھیجیں۔

مصنوعات کی وضاحت

VeTek Semiconductor' SiC Crystal Growth نئی ٹکنالوجی ضائع شدہ CVD-SiC بلاکس کا استعمال کرتی ہے تاکہ مواد کو SiC کرسٹل اگانے کے ایک ذریعہ کے طور پر ری سائیکل کریں۔ سنگل کرسٹل کی نمو کے لیے استعمال ہونے والے CVD-SiC بلوک کو سائز پر قابو پانے والے ٹوٹے ہوئے بلاکس کے طور پر تیار کیا جاتا ہے، جن کی شکل اور سائز میں نمایاں فرق ہوتا ہے اس کے مقابلے میں عام طور پر PVT عمل میں استعمال ہونے والے تجارتی SiC پاؤڈر کے مقابلے، اس لیے SiC سنگل کرسٹل کی نمو کے رویے کی توقع کی جاتی ہے۔ نمایاں طور پر مختلف رویے کو ظاہر کرنے کے لیے۔ ایس آئی سی سنگل کرسٹل گروتھ کا تجربہ کرنے سے پہلے، اعلی شرح نمو حاصل کرنے کے لیے کمپیوٹر سمیلیشنز کیے گئے تھے، اور ہاٹ زون کو سنگل کرسٹل گروتھ کے لیے اس کے مطابق ترتیب دیا گیا تھا۔ کرسٹل کی نمو کے بعد، بڑھے ہوئے کرسٹل کا اندازہ کراس سیکشنل ٹوموگرافی، مائیکرو رامن سپیکٹروسکوپی، ہائی ریزولوشن ایکس رے ڈفریکشن، اور سنکروٹرون ریڈی ایشن وائٹ بیم ایکس رے ٹپوگرافی سے کیا گیا۔

تیاری اور تیاری کا عمل:

1. CVD-SiC بلاک سورس تیار کریں: سب سے پہلے، ہمیں ایک اعلیٰ معیار کا CVD-SiC بلاک سورس تیار کرنے کی ضرورت ہے، جو عام طور پر اعلیٰ پاکیزگی اور اعلی کثافت کا ہوتا ہے۔ یہ مناسب رد عمل کے حالات کے تحت کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) طریقہ سے تیار کیا جا سکتا ہے۔

2. سبسٹریٹ کی تیاری: SiC سنگل کرسٹل گروتھ کے لیے سبسٹریٹ کے طور پر ایک مناسب سبسٹریٹ منتخب کریں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے سبسٹریٹ مواد میں سلکان کاربائیڈ، سلکان نائٹرائڈ وغیرہ شامل ہیں، جن کا بڑھتے ہوئے SiC سنگل کرسٹل کے ساتھ اچھا میل ہے۔

3. ہیٹنگ اور سربلیمیشن: CVD-SiC بلاک سورس اور سبسٹریٹ کو اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں رکھیں اور سربلندی کے مناسب حالات فراہم کریں۔ سبلیمیشن کا مطلب یہ ہے کہ اعلی درجہ حرارت پر، بلاک کا ذریعہ براہ راست ٹھوس سے بخارات میں تبدیل ہوتا ہے، اور پھر سبسٹریٹ کی سطح پر دوبارہ گاڑھا ہو کر ایک کرسٹل بناتا ہے۔

4. درجہ حرارت کا کنٹرول: سربلندی کے عمل کے دوران، درجہ حرارت کے میلان اور درجہ حرارت کی تقسیم کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ بلاک کے ماخذ کی سربلندی اور سنگل کرسٹل کی نشوونما کو فروغ دیا جا سکے۔ مناسب درجہ حرارت کنٹرول مثالی کرسٹل معیار اور ترقی کی شرح حاصل کر سکتا ہے.

5. ماحول کا کنٹرول: سربلندی کے عمل کے دوران، رد عمل کی فضا کو بھی کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ اعلیٰ پاکیزگی والی انرٹ گیس (جیسے آرگن) عام طور پر مناسب دباؤ اور پاکیزگی کو برقرار رکھنے اور نجاستوں سے آلودگی کو روکنے کے لیے ایک کیریئر گیس کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔

6. سنگل کرسٹل گروتھ: CVD-SiC بلاک ماخذ سربلندی کے عمل کے دوران بخارات کے مرحلے سے گزرتا ہے اور ایک واحد کرسٹل ڈھانچہ بنانے کے لیے سبسٹریٹ کی سطح پر دوبارہ مل جاتا ہے۔ SiC سنگل کرسٹل کی تیز رفتار نشوونما مناسب سربلندی کے حالات اور درجہ حرارت کے تدریجی کنٹرول کے ذریعے حاصل کی جا سکتی ہے۔

تفصیلات:

سائز	حصے کا نمبر	تفصیلات
معیاری	VT-9	ذرہ سائز (0.5-12 ملی میٹر)
چھوٹا	VT-1	ذرہ سائز (0.2-1.2 ملی میٹر)
درمیانہ	VT-5	ذرہ سائز (1-5 ملی میٹر)