SiC کوٹنگ کو اتنی توجہ کیوں ملتی ہے؟ - VeTek سیمی کنڈکٹر

حالیہ برسوں میں، الیکٹرانکس کی صنعت کی مسلسل ترقی کے ساتھ،تیسری نسل کا سیمی کنڈکٹرمواد سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کی ترقی کے لئے ایک نئی محرک قوت بن گیا ہے۔ تیسری نسل کے سیمی کنڈکٹر مواد کے ایک عام نمائندے کے طور پر، SiC کو سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ فیلڈ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، خاص طور پرتھرمل میدانمواد، اس کی بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے۔

تو، بالکل SiC کوٹنگ کیا ہے؟ اور کیا ہےCVD SiC کوٹنگ?

SiC اعلی سختی، بہترین تھرمل چالکتا، کم تھرمل توسیع گتانک، اور اعلی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ہم آہنگی سے منسلک مرکب ہے۔ اس کی تھرمل چالکتا 120-170 W/m·K تک پہنچ سکتی ہے، جو الیکٹرانک اجزاء کی حرارت کی کھپت میں بہترین تھرمل چالکتا کو ظاہر کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، سلکان کاربائیڈ کا تھرمل ایکسپینشن گتانک صرف 4.0×10-6/K (300–800℃ کی حد میں) ہے، جو اسے اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں جہتی استحکام برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے، جس سے تھرمل کی وجہ سے ہونے والی خرابی یا خرابی کو بہت کم کیا جاتا ہے۔ تناؤ سلکان کاربائیڈ کوٹنگ سے مراد سلیکون کاربائیڈ سے بنی ہوئی کوٹنگ ہے جو پرزوں کی سطح پر جسمانی یا کیمیائی بخارات جمع کرنے، چھڑکاؤ وغیرہ کے ذریعے تیار کی جاتی ہے۔  

کیمیائی بخارات کا ذخیرہ (CVD)فی الحال سبسٹریٹ سطحوں پر SiC کوٹنگ کی تیاری کے لیے اہم ٹیکنالوجی ہے۔ بنیادی عمل یہ ہے کہ گیس فیز ری ایکٹنٹس ذیلی سطح کی سطح پر جسمانی اور کیمیائی رد عمل سے گزرتے ہیں، اور آخر میں CVD SiC کوٹنگ سبسٹریٹ کی سطح پر جمع ہو جاتی ہے۔

CVD SiC کوٹنگ کا سیم ڈیٹا

چونکہ سلکان کاربائیڈ کی کوٹنگ اتنی طاقتور ہے، اس لیے سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے کن لنکس میں اس نے بہت بڑا کردار ادا کیا ہے؟ اس کا جواب ایپیٹیکسی پروڈکشن لوازمات ہے۔

ایس آئی سی کوٹنگ کا اہم فائدہ ہے کہ مادی خصوصیات کے لحاظ سے اپیٹیکسیل نمو کے عمل سے بہت زیادہ مماثل ہے۔ درج ذیل میں SIC کوٹنگ کے اہم کردار اور وجوہات ہیں۔ایس آئی سی کوٹنگ ایپیٹیکسیل سسپٹر:

1. ہائی تھرمل چالکتا اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت

epitaxial ترقی کے ماحول کا درجہ حرارت 1000 ℃ سے اوپر تک پہنچ سکتا ہے. SiC کوٹنگ میں انتہائی اعلی تھرمل چالکتا ہے، جو مؤثر طریقے سے گرمی کو ختم کر سکتی ہے اور درجہ حرارت کی یکسانیت کو ایپیٹیکسیل نمو کو یقینی بناتی ہے۔

2. کیمیائی استحکام

SiC کوٹنگ میں بہترین کیمیائی جڑت ہے اور یہ سنکنرن گیسوں اور کیمیکلز کے ذریعے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ epitaxial نمو کے دوران ری ایکٹنٹس کے ساتھ منفی رد عمل کا اظہار نہ کرے اور مادی سطح کی سالمیت اور صفائی کو برقرار رکھے۔

3. مماثل جالی مستقل

epitaxial ترقی میں، SiC کوٹنگ کو اس کے کرسٹل ڈھانچے کی وجہ سے مختلف قسم کے اپیٹیکسیل مواد کے ساتھ اچھی طرح سے ملایا جا سکتا ہے، جو کہ نمایاں طور پر جالیوں کی مماثلت کو کم کر سکتا ہے، اس طرح کرسٹل کے نقائص کو کم کرتا ہے اور ایپیٹیکسیل پرت کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

4. کم تھرمل توسیع گتانک

SiC کوٹنگ میں تھرمل ایکسپینشن گتانک کم ہے اور یہ عام ایپیٹیکسیل مواد کے نسبتاً قریب ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ اعلی درجہ حرارت پر، تھرمل ایکسپینشن گتانک میں فرق کی وجہ سے بیس اور SiC کوٹنگ کے درمیان کوئی شدید تناؤ نہیں ہوگا، مواد کے چھلکے، دراڑیں یا اخترتی جیسے مسائل سے بچنا۔

5. اعلی سختی اور لباس مزاحمت

SiC کوٹنگ میں انتہائی سختی ہوتی ہے، لہذا اسے اپیٹیکسیل بیس کی سطح پر کوٹنگ کرنے سے اس کے پہننے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر کیا جا سکتا ہے اور اس کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکتا ہے، جبکہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اپیٹیکسیل عمل کے دوران بیس کی جیومیٹری اور سطح کی چپٹی کو نقصان نہ پہنچے۔

SiC کوٹنگ کی کراس سیکشن اور سطح کی تصویر

epitaxial پیداوار کے لئے ایک آلات ہونے کے علاوہ،ان علاقوں میں SiC کوٹنگ کے بھی اہم فوائد ہیں۔:

سیمی کنڈکٹر ویفر کیریئرز：سیمی کنڈکٹر پروسیسنگ کے دوران، ویفرز کی ہینڈلنگ اور پروسیسنگ کے لیے انتہائی اعلیٰ صفائی اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ SiC کوٹنگ اکثر ویفر کیریئرز، بریکٹ اور ٹرے میں استعمال ہوتی ہے۔

ویفر کیریئر

پہلے سے گرم کرنے والی انگوٹھی：پری ہیٹنگ رنگ Si epitaxial سبسٹریٹ ٹرے کے بیرونی رنگ پر واقع ہے اور اسے کیلیبریشن اور ہیٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ رد عمل کے چیمبر میں رکھا جاتا ہے اور ویفر سے براہ راست رابطہ نہیں کرتا ہے۔

  پری ہیٹنگ کی انگوٹھی

اوپری آدھے چاند کا حصہ رد عمل کے چیمبر کے دیگر لوازمات کا کیریئر ہے۔ایس آئی سی ایپیٹیکسی ڈیوائس، جو درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جاتا ہے اور ویفر کے ساتھ براہ راست رابطے کے بغیر رد عمل کے چیمبر میں نصب کیا جاتا ہے۔ نصف چاند کا نچلا حصہ ایک کوارٹج ٹیوب سے جڑا ہوا ہے جو بنیادی گردش کو چلانے کے لیے گیس متعارف کراتی ہے۔ یہ درجہ حرارت کو کنٹرول کرتا ہے، رد عمل کے چیمبر میں نصب ہوتا ہے اور ویفر کے ساتھ براہ راست رابطے میں نہیں آتا ہے۔

اوپری آدھے چاند کا حصہ

اس کے علاوہ، سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں بخارات کے لیے پگھلنے والے کروسیبل، ہائی پاور الیکٹرانک ٹیوب گیٹ، وولٹیج ریگولیٹر سے رابطہ کرنے والا برش، ایکس رے اور نیوٹران کے لیے گریفائٹ مونوکرومیٹر، گریفائٹ سبسٹریٹس کی مختلف شکلیں اور ایٹم جذب ٹیوب کوٹنگ، وغیرہ، SiC کوٹنگ ایک تیزی سے اہم کردار ادا کر رہے ہیں.

کیوں منتخب کریںVeTek سیمی کنڈکٹر?

VeTek سیمی کنڈکٹر میں، ہمارے مینوفیکچرنگ کے عمل درست انجینئرنگ کو جدید مواد کے ساتھ جوڑتے ہیں تاکہ اعلی کارکردگی اور استحکام کے ساتھ SiC کوٹنگ مصنوعات تیار کی جا سکیں، جیسےSiC لیپت ویفر ہولڈر، SiC کوٹنگ ایپی ریسیور،یووی ایل ای ڈی ایپی ریسیور, سلیکن کاربائیڈ سیرامک ​​کوٹنگاورSiC کوٹنگ ALD susceptor. ہم سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے ساتھ ساتھ دیگر صنعتوں کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہیں، گاہکوں کو اعلی معیار کی اپنی مرضی کے مطابق SiC کوٹنگ فراہم کرتے ہیں۔

اگر آپ کی کوئی پوچھ گچھ ہے یا اضافی تفصیلات کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔

موب/واٹس ایپ: +86-180 6922 0752

ای میل: anny@veteksemi.com