2024-09-24
الیکٹران بیم بخارات کی کوٹنگ
مزاحمتی حرارتی نظام کے کچھ نقصانات کی وجہ سے، جیسے مزاحمتی بخارات کے ذریعہ فراہم کردہ کم توانائی کی کثافت، بخارات کے ذریعہ کا کچھ بخارات خود فلم کی پاکیزگی کو متاثر کرتے ہیں، وغیرہ، نئے بخارات کے ذرائع تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ الیکٹران بیم ایوپوریشن کوٹنگ ایک کوٹنگ ٹکنالوجی ہے جو بخارات کے مواد کو پانی سے ٹھنڈا کروسیبل میں ڈالتی ہے ، فلم کے مواد کو گرم کرنے کے لئے براہ راست الیکٹران بیم کا استعمال کرتی ہے ، اور فلمی مواد کو بخارات بناتی ہے اور اسے فلم بنانے کے لئے سبسٹریٹ پر گاڑھا کرتی ہے۔ الیکٹران بیم کے بخارات کے ذریعہ کو 6000 ڈگری سیلسیس تک گرم کیا جا سکتا ہے، جو تقریباً تمام عام مواد کو پگھلا سکتا ہے، اور تیز رفتاری سے دھاتوں، آکسائیڈز اور پلاسٹک جیسے سبسٹریٹس پر پتلی فلمیں جمع کر سکتا ہے۔
لیزر نبض جمع
نبض شدہ لیزر جمع (PLD)فلم سازی کا ایک طریقہ ہے جو ٹارگٹ میٹریل (بلک ٹارگٹ میٹریل یا ہائی ڈینسٹی بلک میٹریل جو پاؤڈر فلم میٹریل سے دبایا جاتا ہے) کے لیے ہائی انرجی پلسڈ لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے، تاکہ مقامی ٹارگٹ میٹریل ایک لمحے میں بہت زیادہ درجہ حرارت پر پہنچ جائے۔ اور بخارات بن کر سبسٹریٹ پر ایک پتلی فلم بن جاتی ہے۔
مالیکیولر بیم ایپیٹیکسی
مالیکیولر بیم ایپیٹیکسی (MBE) ایک پتلی فلم کی تیاری کی ٹیکنالوجی ہے جو epitaxial فلم کی موٹائی، پتلی فلم کی ڈوپنگ اور جوہری پیمانے پر انٹرفیس کی چپٹی کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر سیمی کنڈکٹرز جیسے الٹرا پتلی فلموں، ملٹی لیئر کوانٹم ویلز اور سپر لیٹیسس کے لیے اعلیٰ درستگی والی پتلی فلمیں تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ الیکٹرانک آلات اور آپٹو الیکٹرانک آلات کی نئی نسل کے لیے تیاری کی اہم ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔
مالیکیولر بیم ایپیٹیکسی کوٹنگ کا ایک طریقہ ہے جو کرسٹل کے اجزاء کو بخارات کے مختلف ذرائع میں رکھتا ہے، 1e-8Pa کے انتہائی اعلی ویکیوم حالات میں فلمی مواد کو آہستہ آہستہ گرم کرتا ہے، مالیکیولر بیم کا بہاؤ بناتا ہے، اور اسے ایک خاص سطح پر سبسٹریٹ پر اسپرے کرتا ہے۔ تھرمل حرکت کی رفتار اور ایک خاص تناسب، سبسٹریٹ پر ایپیٹیکسیل پتلی فلمیں اگاتا ہے، اور ترقی کے عمل کو آن لائن مانیٹر کرتا ہے۔
جوہر میں، یہ ایک ویکیوم وانپیکرن کوٹنگ ہے، جس میں تین عمل شامل ہیں: مالیکیولر بیم جنریشن، مالیکیولر بیم ٹرانسپورٹ اور مالیکیولر بیم ڈیپوزیشن۔ مالیکیولر بیم ایپیٹیکسی آلات کا اسکیمیٹک ڈایاگرام اوپر دکھایا گیا ہے۔ ہدف کے مواد کو بخارات کے ذریعہ میں رکھا جاتا ہے۔ بخارات کے ہر ماخذ کا ایک چکر ہے۔ بخارات کا ذریعہ سبسٹریٹ کے ساتھ منسلک ہے۔ سبسٹریٹ حرارتی درجہ حرارت سایڈست ہے۔ اس کے علاوہ، آن لائن پتلی فلم کی کرسٹل لائن کی ساخت کی نگرانی کے لیے ایک مانیٹرنگ ڈیوائس موجود ہے۔
ویکیوم سپٹرنگ کوٹنگ
جب ٹھوس سطح پر توانائی بخش ذرات سے بمباری کی جاتی ہے، تو ٹھوس سطح پر موجود ایٹم توانائی بخش ذرات سے ٹکرا جاتے ہیں، اور کافی توانائی اور رفتار حاصل کرنا اور سطح سے فرار ہونا ممکن ہے۔ اس رجحان کو سپٹرنگ کہا جاتا ہے۔ سپٹرنگ کوٹنگ ایک کوٹنگ ٹیکنالوجی ہے جو ٹھوس اہداف پر توانائی بخش ذرات کے ساتھ بمباری کرتی ہے، ہدف کے ایٹموں کو پھٹتی ہے اور انہیں سبسٹریٹ کی سطح پر جمع کر کے ایک پتلی فلم بناتی ہے۔
کیتھوڈ ٹارگٹ سطح پر مقناطیسی فیلڈ کا تعارف برقی مقناطیسی فیلڈ کا استعمال الیکٹرانوں کو روکنے، الیکٹران کے راستے کو بڑھانے، آرگن ایٹموں کے آئنائزیشن کے امکان کو بڑھانے، اور کم دباؤ میں مستحکم خارج ہونے والے مادہ کو حاصل کرنے کے لیے کر سکتا ہے۔ اس اصول پر مبنی کوٹنگ کا طریقہ میگنیٹران اسپٹرنگ کوٹنگ کہلاتا ہے۔
کا اصولی خاکہڈی سی میگنیٹران سپٹرنگجیسا کہ اوپر دکھایا گیا ہے. ویکیوم چیمبر میں اہم اجزاء میگنیٹران سپٹرنگ ٹارگٹ اور سبسٹریٹ ہیں۔ سبسٹریٹ اور ٹارگٹ ایک دوسرے کے آمنے سامنے ہیں، سبسٹریٹ گراؤنڈ ہے، اور ہدف منفی وولٹیج سے جڑا ہوا ہے، یعنی سبسٹریٹ میں ہدف کے نسبت مثبت پوٹینشل ہے، اس لیے برقی میدان کی سمت سبسٹریٹ سے ہے۔ ہدف کو. مقناطیسی میدان پیدا کرنے کے لیے استعمال ہونے والا مستقل مقناطیس ہدف کے پچھلے حصے پر سیٹ ہوتا ہے، اور مستقل مقناطیس کے N قطب سے S قطب تک قوت کی مقناطیسی لکیریں، اور کیتھوڈ ہدف کی سطح کے ساتھ ایک بند جگہ بناتی ہیں۔
ہدف اور مقناطیس کو ٹھنڈے پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ جب ویکیوم چیمبر کو 1e-3Pa سے کم پر خالی کیا جاتا ہے، تو Ar کو ویکیوم چیمبر میں 0.1 سے 1Pa تک بھر دیا جاتا ہے، اور پھر گیس گلو ڈسچارج اور پلازما بنانے کے لیے مثبت اور منفی قطبوں پر ایک وولٹیج لگایا جاتا ہے۔ آرگن پلازما میں آرگن آئن برقی فیلڈ فورس کے عمل کے تحت کیتھوڈ ہدف کی طرف بڑھتے ہیں، کیتھوڈ تاریک علاقے سے گزرتے وقت تیز ہو جاتے ہیں، ہدف پر بمباری کرتے ہیں، اور ہدف کے ایٹموں اور ثانوی الیکٹرانوں کو باہر نکال دیتے ہیں۔
ڈی سی سپٹرنگ کوٹنگ کے عمل میں، کچھ رد عمل والی گیسیں اکثر متعارف کرائی جاتی ہیں، جیسے آکسیجن، نائٹروجن، میتھین یا ہائیڈروجن سلفائیڈ، ہائیڈروجن فلورائیڈ وغیرہ۔ یہ رد عمل والی گیسیں آرگن پلازما میں شامل ہوتی ہیں اور آرگن کے ساتھ مل کر پرجوش، آئنائزڈ یا آئنائزڈ ہوتی ہیں۔ مختلف قسم کے فعال گروپ بنانے کے لیے ایٹم۔ یہ متحرک گروپ ہدف والے ایٹموں کے ساتھ مل کر سبسٹریٹ کی سطح تک پہنچتے ہیں، کیمیائی رد عمل سے گزرتے ہیں، اور اسی طرح کی کمپاؤنڈ فلمیں بناتے ہیں، جیسے کہ آکسائیڈ، نائٹرائیڈ وغیرہ۔ اس عمل کو ڈی سی ری ایکٹیو میگنیٹران سپٹرنگ کہا جاتا ہے۔
VeTek سیمی کنڈکٹر ایک پیشہ ور چینی صنعت کار ہے۔ٹینٹلم کاربائیڈ کوٹنگ, سلیکن کاربائیڈ کوٹنگ, خصوصی گریفائٹ, سلیکن کاربائیڈ سیرامکساوردیگر سیمی کنڈکٹر سیرامکس. VeTek Semiconductor سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے مختلف کوٹنگ مصنوعات کے لیے جدید حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔
اگر آپ کی کوئی پوچھ گچھ ہے یا اضافی تفصیلات کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں سنکوچ نہ کریں۔
موب/واٹس ایپ: +86-180 6922 0752
ای میل: anny@veteksemi.com