CVD TaC کوٹنگ کیسے تیار کریں؟

CVD TaC کوٹنگاعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور اچھی کیمیائی استحکام کے ساتھ ایک اہم اعلی درجہ حرارت کا ساختی مواد ہے۔ اس کا پگھلنے کا نقطہ 3880 ℃ تک زیادہ ہے، اور یہ سب سے زیادہ درجہ حرارت مزاحم مرکبات میں سے ایک ہے۔ اس میں بہترین ہائی ٹمپریچر مکینیکل خصوصیات، تیز رفتار ہوا کے بہاؤ کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت، اخراج مزاحمت، اور گریفائٹ اور کاربن/کاربن مرکب مواد کے ساتھ اچھی کیمیائی اور مکینیکل مطابقت ہے۔

لہذا، میںMOCVD اپیٹیکسیل عملGaNLEDs اور Sic پاور ڈیوائسز،CVD TaC کوٹنگاس میں H2، HC1 اور NH3 کے خلاف بہترین تیزاب اور الکلی مزاحمت ہے، جو گریفائٹ میٹرکس مواد کی مکمل حفاظت کر سکتی ہے اور نشوونما کے ماحول کو صاف کر سکتی ہے۔

CVD TaC کوٹنگ اب بھی 2000℃ سے زیادہ مستحکم ہے، اور CVD TaC کوٹنگ 1200-1400℃ پر گلنا شروع ہو جاتی ہے، جو گریفائٹ میٹرکس کی سالمیت کو بھی بہت بہتر بنائے گی۔ تمام بڑے ادارے گریفائٹ سبسٹریٹس پر CVD TaC کوٹنگ تیار کرنے کے لیے CVD کا استعمال کرتے ہیں، اور SiC پاور ڈیوائسز اور GaNLEDS ایپیٹیکسیل آلات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے CVD TaC کوٹنگ کی پیداواری صلاحیت میں مزید اضافہ کریں گے۔

CVD TaC کوٹنگ کی تیاری کا عمل عام طور پر اعلی کثافت گریفائٹ کو سبسٹریٹ مواد کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور عیب سے پاک تیار کرتا ہے۔CVD TaC کوٹنگCVD طریقہ سے گریفائٹ کی سطح پر۔

CVD TaC کوٹنگ تیار کرنے کے لیے CVD طریقہ کی وصولی کا عمل اس طرح ہے: بخارات کے چیمبر میں رکھا ہوا ٹھوس ٹینٹلم ماخذ ایک خاص درجہ حرارت پر گیس میں بدل جاتا ہے، اور Ar کیریئر گیس کے ایک خاص بہاؤ کی شرح سے بخارات کے چیمبر سے باہر لے جایا جاتا ہے۔ ایک خاص درجہ حرارت پر، گیسی ٹینٹلم ماخذ ہائیڈروجن کے ساتھ ملتا ہے اور اس میں کمی کے رد عمل سے گزرتا ہے۔ آخر میں، گھٹا ہوا ٹینٹلم عنصر گریفائٹ سبسٹریٹ کی سطح پر جمع ہونے والے چیمبر میں جمع ہوتا ہے، اور ایک خاص درجہ حرارت پر کاربنائزیشن کا رد عمل ہوتا ہے۔

عمل کے پیرامیٹرز جیسے بخارات کا درجہ حرارت، گیس کے بہاؤ کی شرح، اور CVD TaC کوٹنگ کے عمل میں جمع ہونے والے درجہ حرارت کی تشکیل میں بہت اہم کردار ادا کرتے ہیں۔CVD TaC کوٹنگ.

مخلوط واقفیت کے ساتھ CVD TaC کوٹنگ کو TaCl5–H2–Ar–C3H6 سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے 1800 ° C پر isothermal کیمیائی بخارات جمع کرنے کے ذریعے تیار کیا گیا تھا۔

شکل 1 کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) ری ایکٹر کی ترتیب اور TaC جمع کرنے کے لیے متعلقہ گیس کی ترسیل کے نظام کو ظاہر کرتا ہے۔

شکل 2 مختلف میگنیفیکیشنز پر CVD TaC کوٹنگ کی سطحی شکل کو ظاہر کرتی ہے، کوٹنگ کی کثافت اور دانوں کی شکل کو ظاہر کرتی ہے۔

شکل 3 مرکزی علاقے میں ختم ہونے کے بعد CVD TaC کوٹنگ کی سطح کی شکل کو ظاہر کرتی ہے، بشمول دھندلا ہوا اناج کی حدود اور سطح پر بننے والے سیال پگھلے ہوئے آکسائیڈز۔

شکل 4 میں ختم ہونے کے بعد مختلف علاقوں میں CVD TaC کوٹنگ کے XRD نمونوں کو دکھایا گیا ہے، جس میں خاتمے کی مصنوعات کی فیز کمپوزیشن کا تجزیہ کیا گیا ہے، جو بنیادی طور پر β-Ta2O5 اور α-Ta2O5 ہیں۔