CVD SiC کوٹنگ نوزل

ویٹیک سیمی کنڈکٹر کے CVD SiC کوٹنگ نوزلز سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے دوران سلکان کاربائیڈ مواد کو جمع کرنے کے لیے LPE SiC ایپیٹیکسی عمل میں استعمال ہونے والے اہم اجزاء ہیں۔ سخت پروسیسنگ ماحول میں استحکام کو یقینی بنانے کے لیے یہ نوزلز عام طور پر اعلی درجہ حرارت اور کیمیائی طور پر مستحکم سلکان کاربائیڈ مواد سے بنی ہوتی ہیں۔ یکساں جمع کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یہ سیمی کنڈکٹر ایپلی کیشنز میں اگنے والی ایپیٹیکسیل تہوں کے معیار اور یکسانیت کو کنٹرول کرنے میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔ آپ کے ساتھ طویل مدتی تعاون قائم کرنے کے منتظر ہیں۔

انکوائری بھیجیں۔

مصنوعات کی وضاحت

VeTek Semiconductor epitaxial آلات جیسے CVD SiC کوٹنگ ہاف مون پارٹس اور اس کے لوازمات CVD SiC کوٹنگ نوزلز کے لیے CVD SiC کوٹنگ کے لوازمات کا ایک خصوصی مینوفیکچرر ہے۔ ہم سے پوچھ گچھ میں خوش آمدید۔

PE1O8 ایک مکمل طور پر خودکار کارٹریجز ٹو کارٹریجز سسٹم ہے جو 200mm تک SiC ویفرز کو ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ فارمیٹ کو 150 اور 200 ملی میٹر کے درمیان تبدیل کیا جا سکتا ہے، ٹول ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کر کے۔ حرارتی مراحل میں کمی سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے، جبکہ آٹومیشن محنت کو کم کرتا ہے اور معیار اور تکرار کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔ ایک موثر اور قیمتی مسابقتی ایپیٹیکسی عمل کو یقینی بنانے کے لیے، تین اہم عوامل کی اطلاع دی جاتی ہے: 1) تیز عمل، 2) موٹائی اور ڈوپنگ کی اعلی یکسانیت، اور 3) ایپیٹیکسی عمل کے دوران خرابی کی تشکیل کو کم سے کم کرنا۔ PE1O8 میں، چھوٹا گریفائٹ ماس اور خودکار لوڈ/ان لوڈ سسٹم ایک معیاری رن کو 75 منٹ سے بھی کم وقت میں مکمل کرنے کی اجازت دیتا ہے (معیاری 10μm Schottky diode فارمولیشن 30μm/h شرح نمو استعمال کرتا ہے)۔ خودکار نظام اعلی درجہ حرارت پر لوڈنگ/ان لوڈنگ کی اجازت دیتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، حرارتی اور ٹھنڈا کرنے کا وقت کم ہے، جبکہ بیکنگ مرحلہ روک دیا گیا ہے. یہ مثالی حالت حقیقی ناقابل قبول مواد کی ترقی کی اجازت دیتی ہے۔

سلکان کاربائیڈ ایپیٹیکسی کے عمل میں، CVD SiC کوٹنگ نوزلز ایپیٹیکسیل تہوں کی نشوونما اور معیار میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ سلکان کاربائیڈ ایپیٹیکسی میں نوزلز کے کردار کی توسیعی وضاحت یہ ہے:

گیس کی فراہمی اور کنٹرول: نوزلز کا استعمال ایپیٹیکسی کے دوران ضروری گیس مکسچر کی فراہمی کے لیے کیا جاتا ہے، بشمول سلیکون سورس گیس اور کاربن سورس گیس۔ نوزلز کے ذریعے، گیس کے بہاؤ اور تناسب کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے تاکہ ایپیٹیکسیل پرت کی یکساں نشوونما اور مطلوبہ کیمیائی ساخت کو یقینی بنایا جا سکے۔

درجہ حرارت کنٹرول: نوزلز ایپیٹیکسی ری ایکٹر کے اندر درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے میں بھی مدد کرتی ہیں۔ سلکان کاربائیڈ ایپیٹیکسی میں، درجہ حرارت ترقی کی شرح اور کرسٹل کے معیار کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ نوزلز کے ذریعے گرمی یا کولنگ گیس فراہم کرکے، اپیٹیکسیل پرت کے بڑھنے کے درجہ حرارت کو زیادہ سے زیادہ نشوونما کے حالات کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

گیس کے بہاؤ کی تقسیم: نوزلز کا ڈیزائن ری ایکٹر کے اندر گیس کی یکساں تقسیم کو متاثر کرتا ہے۔ یکساں گیس کے بہاؤ کی تقسیم ایپیٹیکسیل پرت کی یکسانیت اور مسلسل موٹائی کو یقینی بناتی ہے، مادی معیار کی عدم یکسانیت سے متعلق مسائل سے گریز کرتی ہے۔

ناپاکی کی آلودگی کی روک تھام: مناسب ڈیزائن اور نوزلز کا استعمال ایپیٹیکسی عمل کے دوران ناپاکی کی آلودگی کو روکنے میں مدد کرسکتا ہے۔ مناسب نوزل ڈیزائن ری ایکٹر میں خارجی نجاست کے داخل ہونے کے امکان کو کم کرتا ہے، جس سے ایپیٹیکسیل پرت کی پاکیزگی اور معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

CVD SiC کوٹنگ کی بنیادی جسمانی خصوصیات:

CVD SiC کوٹنگ کی بنیادی جسمانی خصوصیات
جائیداد	عام قدر
کرسٹل کا ڈھانچہ	ایف سی سی β فیز پولی کرسٹل لائن، بنیادی طور پر (111) پر مبنی
کثافت	3.21 گرام/cm³
سختی	2500 وکرز سختی (500 گرام لوڈ)
اناج کا سائز	2~10μm
کیمیائی طہارت	99.99995%
حرارت کی صلاحیت	640 J·kg-1·K-1
Sublimation درجہ حرارت	2700℃
لچکدار طاقت	415 MPa RT 4 پوائنٹ
نوجوان کا ماڈیولس	430 Gpa 4pt موڑ، 1300℃
تھرمل چالکتا	300W·m-1·K-1
تھرمل توسیع (CTE)	4.5×10-6K-1