SiC کوٹنگ گریفائٹ MOCVD ہیٹر

VeTeK سیمی کنڈکٹر SiC کوٹنگ گریفائٹ MOCVD ہیٹر تیار کرتا ہے، جو MOCVD عمل کا ایک اہم جزو ہے۔ اعلی طہارت گریفائٹ سبسٹریٹ کی بنیاد پر، بہترین اعلی درجہ حرارت استحکام اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرنے کے لیے سطح کو اعلی طہارت کی SiC کوٹنگ کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے۔ اعلیٰ معیار اور انتہائی حسب ضرورت مصنوعات کی خدمات کے ساتھ، VeTeK سیمی کنڈکٹر کا SiC کوٹنگ گریفائٹ MOCVD ہیٹر MOCVD عمل کے استحکام اور پتلی فلم جمع کرنے کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔ VeTeK Semiconductor آپ کا پارٹنر بننے کا منتظر ہے۔

انکوائری بھیجیں۔

مصنوعات کی وضاحت

MOCVD ایک درست پتلی فلم کی ترقی کی ٹیکنالوجی ہے جو بڑے پیمانے پر سیمی کنڈکٹر، آپٹو الیکٹرانک اور مائیکرو الیکٹرانک ڈیوائس مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ MOCVD ٹیکنالوجی کے ذریعے، اعلیٰ معیار کی سیمی کنڈکٹر میٹریل فلموں کو سبسٹریٹس پر جمع کیا جا سکتا ہے (جیسے سیلیکون، سیفائر، سلکان کاربائیڈ وغیرہ)۔

MOCVD آلات میں، SiC کوٹنگ گریفائٹ MOCVD ہیٹر ہائی ٹمپریچر ری ایکشن چیمبر میں یکساں اور مستحکم حرارتی ماحول فراہم کرتا ہے، جس سے گیس فیز کیمیکل ری ایکشن آگے بڑھ سکتا ہے، اس طرح سبسٹریٹ سطح پر مطلوبہ پتلی فلم جمع ہو جاتی ہے۔

SiC Coating graphite MOCVD heater working diagram

VeTek سیمی کنڈکٹر کا SiC کوٹنگ گریفائٹ MOCVD ہیٹر SiC کوٹنگ کے ساتھ اعلیٰ معیار کے گریفائٹ مواد سے بنا ہے۔ SiC Coated graphite MOCVD ہیٹر مزاحمتی حرارت کے اصول کے ذریعے حرارت پیدا کرتا ہے۔

SiC کوٹنگ گریفائٹ MOCVD ہیٹر کا بنیادی حصہ گریفائٹ سبسٹریٹ ہے۔ کرنٹ کا اطلاق بیرونی بجلی کی فراہمی کے ذریعے کیا جاتا ہے، اور گریفائٹ کی مزاحمتی خصوصیات مطلوبہ اعلی درجہ حرارت کو حاصل کرنے کے لیے حرارت پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ گریفائٹ سبسٹریٹ کی تھرمل چالکتا بہترین ہے، جو گرمی کو تیزی سے چلا سکتی ہے اور یکساں طور پر درجہ حرارت کو پوری ہیٹر کی سطح پر منتقل کر سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، SiC کوٹنگ گریفائٹ کی تھرمل چالکتا کو متاثر نہیں کرتی ہے، جس سے ہیٹر درجہ حرارت میں ہونے والی تبدیلیوں کا فوری جواب دے سکتا ہے اور درجہ حرارت کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔

خالص گریفائٹ اعلی درجہ حرارت کے حالات میں آکسیکرن کا شکار ہے۔ SiC کوٹنگ مؤثر طریقے سے گریفائٹ کو آکسیجن کے ساتھ براہ راست رابطے سے الگ کرتی ہے، اس طرح آکسیڈیشن کے رد عمل کو روکتا ہے اور ہیٹر کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔ اس کے علاوہ، MOCVD کا سامان کیمیائی بخارات جمع کرنے کے لیے corrosive گیسوں (جیسے امونیا، ہائیڈروجن وغیرہ) کا استعمال کرتا ہے۔ SiC کوٹنگ کی کیمیائی استحکام اسے مؤثر طریقے سے ان سنکنرن گیسوں کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرنے اور گریفائٹ سبسٹریٹ کی حفاظت کرنے کے قابل بناتی ہے۔

اعلی درجہ حرارت کے تحت، غیر کوٹیڈ گریفائٹ مواد کاربن کے ذرات کو چھوڑ سکتا ہے، جو فلم کے جمع ہونے کے معیار کو متاثر کرے گا۔ SiC کوٹنگ کا اطلاق کاربن کے ذرات کے اخراج کو روکتا ہے، MOCVD عمل کو صاف ماحول میں انجام دینے کی اجازت دیتا ہے، سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کی اعلیٰ صفائی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

آخر میں، SiC کوٹنگ گریفائٹ MOCVD ہیٹر کو عام طور پر سرکلر یا دوسری باقاعدہ شکل میں ڈیزائن کیا جاتا ہے تاکہ سبسٹریٹ کی سطح پر یکساں درجہ حرارت کو یقینی بنایا جا سکے۔ موٹی فلموں کی یکساں نشوونما کے لیے درجہ حرارت کی یکسانیت اہم ہے، خاص طور پر III-V مرکبات جیسے GaN اور InP کے MOCVD ایپیٹیکسیل نمو کے عمل میں۔

VeTeK سیمی کنڈکٹر پیشہ ورانہ حسب ضرورت خدمات فراہم کرتا ہے۔ صنعت کی معروف مشینی اور SIC کوٹنگ کی صلاحیتیں ہمیں MOCVD آلات کے لیے اعلیٰ سطح کے ہیٹر بنانے کے قابل بناتی ہیں، جو زیادہ تر MOCVD آلات کے لیے موزوں ہیں۔

CVD SiC کوٹنگ کی بنیادی جسمانی خصوصیات

CVD SiC کوٹنگ کی بنیادی جسمانی خصوصیات
جائیداد	عام قدر
کرسٹل کا ڈھانچہ	ایف سی سی β فیز پولی کرسٹل لائن، بنیادی طور پر (111) پر مبنی
SiC کوٹنگ کثافت	3.21 گرام/cm³
سختی	2500 وکرز سختی (500 گرام لوڈ)
اناج کا سائز	2~10μm
کیمیائی طہارت	99.99995%
SiC کوٹنگ حرارت کی صلاحیت	640 J·kg^-1· K^-1
Sublimation درجہ حرارت	2700℃
لچکدار طاقت	415 MPa RT 4 پوائنٹ
ینگ کا ماڈیولس	430 Gpa 4pt موڑ، 1300℃
تھرمل چالکتا	300W·m^-1· K^-1
تھرمل توسیع (CTE)	4.5×10^-6K^-1