چین میں ایک پیشہ ور پورس سی سی ویکیوم چک مینوفیکچرر اور سپلائر کے طور پر، ویٹیک سیمی کنڈکٹر کا پورس سی سی ویکیوم چک بڑے پیمانے پر سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ آلات کے کلیدی اجزاء میں استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر جب بات CVD اور PECVD کے عمل کی ہو۔ ویٹیک سیمی کنڈکٹر اعلیٰ کارکردگی والے پورس سی سی ویکیوم چک کی تیاری اور فراہمی میں مہارت رکھتا ہے۔ آپ کی مزید پوچھ گچھ کا خیرمقدم کرتے ہیں۔
Vetek Semiconductor Porous SiC ویکیوم چک بنیادی طور پر سلکان کاربائیڈ (SiC) پر مشتمل ہے، جو بہترین کارکردگی کے ساتھ ایک سیرامک مواد ہے۔ غیر محفوظ SiC ویکیوم چک سیمی کنڈکٹر پروسیسنگ کے عمل میں ویفر سپورٹ اور فکسیشن کا کردار ادا کر سکتا ہے۔ یہ پراڈکٹ یکساں سکشن فراہم کرکے ویفر اور چک کے درمیان قریبی فٹ ہونے کو یقینی بناتی ہے، مؤثر طریقے سے ویفر کی وارپنگ اور خرابی سے بچتی ہے، اس طرح پروسیسنگ کے دوران بہاؤ کی چپٹی کو یقینی بناتی ہے۔ اس کے علاوہ، سلکان کاربائیڈ کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت چک کے استحکام کو یقینی بنا سکتی ہے اور تھرمل توسیع کی وجہ سے ویفر کو گرنے سے روک سکتی ہے۔ مزید مشورہ کرنے میں خوش آمدید۔
الیکٹرونکس کے شعبے میں، پورس سی سی ویکیوم چک کو لیزر کٹنگ، پاور ڈیوائسز، فوٹو وولٹک ماڈیولز اور پاور الیکٹرانک اجزاء کے لیے سیمی کنڈکٹر مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کی اعلی تھرمل چالکتا اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اسے الیکٹرانک آلات کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے۔ آپٹو الیکٹرونکس کے میدان میں، پورس سی سی ویکیوم چک کو آپٹو الیکٹرانک آلات جیسے لیزرز، ایل ای ڈی پیکیجنگ میٹریل اور سولر سیلز بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کی بہترین آپٹیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت ڈیوائس کی کارکردگی اور استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔
Vetek سیمی کنڈکٹر فراہم کر سکتے ہیں:
1. صفائی: SiC کیریئر پروسیسنگ، کندہ کاری، صفائی اور حتمی ڈیلیوری کے بعد، اسے 1.5 گھنٹے کے لیے 1200 ڈگری پر ٹمپپر کیا جانا چاہیے تاکہ تمام نجاستوں کو جلایا جا سکے اور پھر ویکیوم بیگ میں پیک کیا جائے۔
2. مصنوعات کی ہمواری: ویفر رکھنے سے پہلے، جب اسے سامان پر رکھا جائے تو یہ -60kpa سے اوپر ہونا چاہیے تاکہ تیزی سے ٹرانسمیشن کے دوران کیریئر کو اڑنے سے روکا جا سکے۔ ویفر رکھنے کے بعد، یہ -70kpa سے اوپر ہونا چاہیے۔ اگر بغیر لوڈ کا درجہ حرارت -50kpa سے کم ہے، تو مشین الرٹ کرتی رہے گی اور کام نہیں کر سکتی۔ اس لیے کمر کا چپٹا ہونا بہت ضروری ہے۔
3. گیس کے راستے کا ڈیزائن: کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق.
کسٹمر ٹیسٹنگ کے 3 مراحل:
1. آکسیڈیشن ٹیسٹ: کوئی آکسیجن نہیں (گاہک تیزی سے 900 ڈگری تک گرم ہوجاتا ہے، اس لیے مصنوعات کو 1100 ڈگری پر اینیل کرنے کی ضرورت ہے)۔
2. دھات کی باقیات کا ٹیسٹ: تیزی سے 1200 ڈگری تک گرم کریں، ویفر کو آلودہ کرنے کے لیے دھات کی کوئی نجاست نہیں نکلتی ہے۔
3. ویکیوم ٹیسٹ: ویفر کے ساتھ اور بغیر دباؤ کے درمیان فرق +2ka (سکشن فورس) کے اندر ہے۔
VeTek سیمی کنڈکٹر غیر محفوظ SiC ویکیوم چک خصوصیات کی میز:
VeTek Semiconductor Porous SiC ویکیوم چک کی دکانیں۔:
سیمی کنڈکٹر چپ ایپیٹیکسی انڈسٹری چین کا جائزہ: